လေဖိအားသုံး ရေတွင်းတူးဖော်ရေးစက်ထုတ်လုပ်သူများသည် တူးဖော်နေစဉ်အတွင်း မတူညီသော ဘူမိဗေဒဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းမှုများနှင့် ကြုံတွေ့ရသည့်အခါ အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန် လေဖိအားသုံး ရေတွင်းတူးဖော်ရေးကိရိယာများသည် မတူညီသောနည်းလမ်းများ လိုအပ်ကြောင်း နားလည်ကြသည်။ ၎င်းတွင် သဲနုန်းနှင့် ဂျစ်ပဆမ်အလွှာများကဲ့သို့သော မတူညီသော ဘူမိဗေဒဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းမှုများနှင့် ကြုံတွေ့ရခြင်း ပါဝင်သည်။ လေဖိအားသုံး ရေတွင်းတူးဖော်ရေးကိရိယာဖြင့် တူးဖော်နေစဉ် ဂျစ်ပဆမ်ကျူးကျော်ဝင်ရောက်မှု ဖြစ်ပေါ်ပါက ဆိုဒါပြာထည့်ခြင်း၊ အရည်ပျော်စေခြင်းနှင့် viscosity လျှော့ချခြင်းဖြင့် ကယ်လ်စီယမ်အိုင်းယွန်းများကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ ထို့အပြင် ကယ်လ်စီယမ်ခံနိုင်ရည်အားကောင်းသော viscosity လျှော့ချပေးသည့်ပစ္စည်းများကို viscosity လျှော့ချပေးသည့်ပစ္စည်းများကို viscosity လျှော့ချပေးသည့်ပစ္စည်းများနှင့် အရည်ဆုံးရှုံးမှုလျှော့ချပေးသည့်ပစ္စည်းများ၏ ချို့ယွင်းချက်များကို ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။
၁။ ဂျစ်ပဆမ်အလွှာ
စိန်ဂျစ်ပဆမ်အလွှာကို မတူးဖော်မီ၊ တူးဖော်ရေးပလက်ဖောင်းပေါ်ရှိ တူးဖော်ရည်ကို အစိုင်အခဲများနှင့် viscosity များကို လျှော့ချရန်အတွက် ကြိုတင်သန့်စင်ထားသင့်သည်။ ဂျစ်ပဆမ်ကုသမှုပစ္စည်းများ (ဆိုဒါပြာ၊ decalcifying နှင့် viscosity လျှော့ချပေးသည့်ပစ္စည်းများကဲ့သို့) ကို ထည့်သွင်းသင့်သည်။ ဂျစ်ပဆမ်အလွှာများကို ကုသရန်အတွက် ကုသမှုပစ္စည်းများကို အနီးနားရှိ ရေတွင်းများ၏ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများအပေါ် အခြေခံ၍ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသင့်သည်။ တူးဖော်ရည်၏ pH ကို မြှင့်တင်ခြင်းသည် ရေတွင်းငယ်များ၏ ဂျစ်ပဆမ်ညစ်ညမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။
၂။ ရွှံ့နွံအလွှာများ
သဲနုန်းဖွဲ့စည်းမှုများတွင် တူးဖော်သည့်အခါ တူးဖော်ရည်၏ viscosity နှင့် ရေတွင်းတူးဖော်ရည်၏ bentonite ပါဝင်မှုကို တိုးမြှင့်ရန် လိုအပ်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် အနည်းဆုံး 10% လိုအပ်သည်။ ရေတွင်းတူးဖော်ရည်၏ နံရံတည်ဆောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် စီမံကိန်းကာလအတွင်း displacement rate ကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချခဲ့ပြီး သဲနုန်းအလွှာတွင် တိုက်စားမှုကို လျှော့ချပေးခဲ့သည်။ အပေါက်မှ ဆွဲထုတ်ခြင်းမပြုမီ၊ ဤအပိုင်းကို viscosity 80 ထက်ပိုသော ရွှံ့ထူဖြင့် လုံအောင်ပိတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ရေတွင်းတူးဖော်စက်ငယ်မှ ချောမွေ့စွာ ခလုတ်တိုက်မိခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် casing တပ်ဆင်ခြင်းတို့ သေချာစေရန် ပြုလုပ်ရမည်။
၃။ ကွာ့ဇ် သဲကျောက်
ကွာ့ဇ်သဲကျောက်သည် အလွန်မာကျောသောကျောက်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး မကြာခဏ တူးဖော်မှုအမြန်နှုန်းနှေးကွေးစေပါသည်။ တစ်မီတာကို တူးဖော်ခြင်းဖြင့် သဲနှစ်မီတာကို ဖော်ထုတ်နိုင်ပြီး တူးဖော်ကြိုးများ ပြင်းထန်စွာတုန်ခါခြင်း၊ ချော်ရည်များ မကြာခဏဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် တူးဖော်စက်မြှုပ်နှံမှုပျက်ကွက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် မြေပြင်အနေအထားကို အသေးစိတ်နားလည်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
သန့်ရှင်းသောရေသည် ရွှံ့၏ချောဆီမရှိသောကြောင့် ကျောက်တုံးမာများတွင် တူးစက်ကြိုးသည် ပြင်းထန်စွာတုန်ခါပြီး ကျောက်တုံးကို ကွဲအက်စေသည်။ ကြည်လင်သောရေသည် အလွန်ရွေးချယ်နိုင်သောကြောင့် ရေဆေးရည်သည် အပေါက်မှ ကြီးမားသော ဖြတ်တောက်မှုများကို ဖယ်ရှားရန် ခက်ခဲစေသည်။ သဲကဲ့သို့သော ကျောက်အစအနများသည် အပေါက်ထဲတွင် အဆက်မပြတ်ပေါလောမျောပြီး နစ်မြုပ်နေသည်။ အမှုန့်ထုတ်ယူသည့်ပိုက်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် သဲတစ်မီတာ သို့မဟုတ် နှစ်မီတာကို တူးမိစေနိုင်သည်။ အနည်းငယ်အမှားတစ်ခုသည် တူးစက်ကို မြှုပ်နှံနိုင်ပြီး သဲများလွန်းခြင်းသည် အပေါက်သန့်ရှင်းရေးကို ရှုပ်ထွေးစေနိုင်သည်။
သဲကျောက်သည် အနည်ထိုင်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး အလွန်မာကျောသော ကျောက်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ လေဖိအားဖြင့် ရေတွင်းတူးစက်ငယ်များသည် ရေတိမ်တွင်းများ (၃၀၊ ၃၃၊ ၅၄၊ ၂၀၀ မီတာ) ကို တူးလေ့ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် စိန်တူးစက်များကို သန့်ရှင်းသောရေနှင့် အလိုအလျောက် ရွှံ့ရည်ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် မကြာခဏ တူးဖော်မှုအမြန်နှုန်း နှေးကွေးစေပြီး တူးဖော်မှုအမြန်နှုန်း တစ်မီတာသည် သဲနှစ်မီတာကို ပေါ်လွင်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် တူးဖော်မှု ပြင်းထန်စွာ ပြတ်တောက်ခြင်း၊ ချော်ရည်များ မကြာခဏ ပါဝင်ခြင်း၊ ကျောက်တုံးများ ပြိုကျခြင်းနှင့် တူးဖော်မှု မအောင်မြင်မှုများကိုလည်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ဖြေရှင်းချက်- ရွှံ့တူးဖော်ခြင်းသည် စီးပွားရေးအရ မထိရောက်ပါက ရေတွင်းငယ်တူးဖော်ခြင်း၏ ရေစီးကြောင်းစီးဆင်းမှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် သဲထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ တုန်ခါမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ချောဆီလိမ်းရန်အတွက် နိုက်ထရိုအခြေခံ အက်ဆစ်အခြေခံ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို သန့်ရှင်းသောရေထဲသို့ ထည့်နိုင်ပြီး တူးဖော်ခြင်း ရေစီးကြောင်းစီးဆင်းမှုနှင့် သဲထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ ပြဿနာကို နောက်ဆုံးတွင် ဖြေရှင်းရန် လေဖိအားသုံး ရေတွင်းတူးဖော်သည့်အပေါက်ကို ဆက်လက်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
ရေတွင်းတူးဖော်ရေးကိရိယာနဲ့ပတ်သက်ပြီး အကူအညီလိုအပ်ရင် ကျွန်ုပ်တို့က သင့်အား ပြီးပြည့်စုံတဲ့ ဖြေရှင်းချက်ပေးနိုင်ပါတယ်။
E-mail: ksjd2008@163.com
ဖုန်း: +၈၆-၂၀၉-၈၁၃၂၀၅၇၀
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၁၄ ရက်
