လေဖိအားသုံး ရေတွင်းတူးဖော်ရေးစက် ထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့်၊ ကောင်းမွန်သောရလဒ်များရရှိရန်အတွက် လေဖိအားသုံး ရေတွင်းတူးဖော်ရေးစက်များသည် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မတူညီသော ဘူမိဗေဒအလွှာများနှင့် ကြုံတွေ့ရသည့်အခါ မတူညီသောနည်းလမ်းများကို လက်ခံသင့်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ နားလည်ပါသည်။ သဲနုန်းအလွှာနှင့် ဂျစ်ပဆမ်အလွှာကဲ့သို့သော မတူညီသော ဘူမိဗေဒအလွှာများကိုလည်း ကြုံတွေ့ရသင့်သည်။ လေဖိအားသုံး ရေတွင်းတူးဖော်ရေးစက်၏ တူးဖော်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဂျစ်ပဆမ်ကျူးကျော်ဝင်ရောက်မှု ဖြစ်ပေါ်သည်နှင့် ဆိုဒါပြာ၊ ကယ်လ်စီယမ်ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် viscosity လျှော့ချခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ကယ်လ်စီယမ်အိုင်းယွန်းများကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကယ်လ်စီယမ်ခံနိုင်ရည်အားကောင်းသော viscosity လျှော့ချပေးသည့် အေးဂျင့်ကို viscosity လျှော့ချပေးသည့်ပစ္စည်းကို viscosity လျှော့ချပေးသည့်ပစ္စည်းကို အသုံးပြု၍ viscosity လျှော့ချပေးသည့်ပစ္စည်းကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် filter-loss-reducing agent၊ anti-collapse agent နှင့် အခြားပစ္စည်းများ၏ ချို့ယွင်းချက်ကို ဖြည့်ဆည်းရန် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
I. ဂျစ်ပဆမ်အလွှာ
ဂျစ်ပဆမ်အလွှာကို မတူးဖော်မီ၊ တူးစင်၏ တူးဖော်ရည်ကို အစိုင်အခဲအဆင့်နှင့် viscosity ကို လျှော့ချရန် ကြိုတင်ပြုပြင်ထားပြီး၊ ဂျစ်ပဆမ်ဆန့်ကျင်ကုသမှုပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ ဆိုဒါပြာ၊ ကယ်လ်စီယမ်ဖယ်ရှားပေးသည့်အရာ၊ viscosity လျှော့ချပေးသည့်အရာ စသည်) ပါဝင်ပါသည်။ အနီးနားရှိရေတွင်းများ၏ တည်ဆောက်မှုပစ္စည်းများအရ ဂျစ်ပဆမ်အလွှာကို ကုသရန်အတွက် ကုသမှုအေးဂျင့်ကို ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားပါသည်။ ရေတွင်းတူးဖော်စင်၏ တူးဖော်ရည်၏ pH တန်ဖိုးကို မြှင့်တင်ပြီးနောက် ရေတွင်းတူးဖော်စက်ငယ်များ၏ ဂျစ်ပဆမ်ညစ်ညမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို မြှင့်တင်ပါ။
ဒုတိယ၊ သဲနုန်းလွှာ
သဲနုန်းဖွဲ့စည်းမှုတွင် တူးဖော်သည့်အခါ ရေတွင်းတူးဖော်ရေးစက်၏ တူးဖော်ရည်၏ viscosity နှင့် bentonite ပါဝင်မှုကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ၁၀% အထက် ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရေတွင်းတူးဖော်ရေးစက်၏ တူးဖော်ရည်၏ နံရံတည်ဆောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် စီမံကိန်းအတွင်း ရွေ့လျားမှုကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချပြီးနောက် သဲနုန်းအလွှာ၏ တိုက်စားမှုကို လျှော့ချပါသည်။ တူးဖော်ခြင်းမစတင်မီ၊ ရေတွင်းတူးဖော်ရေးစက်ငယ်များ၏ တူးဖော်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အဖုံးအုပ်ခြင်းတို့ကို ချောမွေ့စွာ စတင်ရပ်တန့်နိုင်စေရန်အတွက် အပိုင်းကို viscosity ၈၀ ထက်ပိုသော ရွှံ့ထူထူဖြင့် ပိတ်ထားရမည်။
III. ကွာ့ဇ် သဲကျောက်
သဲကျောက်သည် အလွန်မာကျောသောကျောက်ဖြစ်ပါက တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တူးဖော်မှုနှေးကွေးသောတိုးတက်မှုကို မကြာခဏတွေ့ရလေ့ရှိသည်။ တစ်မီတာကို တူးဖော်သောအခါ သဲနှစ်မီတာရှိနိုင်ပြီး တူးဖော်သည့်ကိရိယာများ ပြင်းထန်စွာခုန်ပေါက်ခြင်း၊ ချော်ရည်များ ပိုမိုထွက်ခြင်းနှင့် မြှုပ်နှံထားသော တူးဖော်မှုပြတ်ရွေ့များ ရှိနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် မြေပြင်အနေအထားကို အသေးစိတ်နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ကြည်လင်သောရေသည် ရွှံ့ကဲ့သို့ ချောဆီမပါဝင်ပါ။ မာကျောသောကျောက်တုံးများရှိ တူးဖော်ရေးကိရိယာများသည် ခုန်တက်လွန်းသောကြောင့် တူးဖော်ရေးကိရိယာများ ခုန်တက်သောအခါ ကျောက်သည် ကွဲအက်သွားသည်။ ကြည်လင်သောရေသည် ခွဲခြားနိုင်စွမ်းကြီးမားပြီး ရေဆေးရည်သည် တိုးပွားလာသော ကျောက်စရစ်အစအနများကို အပေါက်မှ မသယ်ဆောင်နိုင်ပါ။ သဲကဲ့သို့သော ကျောက်စရစ်အစအနများသည် အပေါက်ထဲတွင် ပေါလောမျောနေပြီး နစ်မြုပ်နေသည်။ အမှုန့်ထုတ်ယူသည့်ပြွန်ကို အသုံးပြုပါက သဲတစ်မီတာ သို့မဟုတ် နှစ်မီတာကို တူးဖော်နိုင်သည်။ အနည်းငယ်ပေါ့ဆမှုကြောင့် တူးဖော်ရေးကိရိယာကို မြှုပ်သွားနိုင်ပြီး သဲများလာပါက အပေါက်ရှင်းလင်းရာတွင် အခက်အခဲများ ပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
အသုံးချချိန်တွင် သဲကျောက်သည် အနည်ထိုင်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး အလွန်မာကျောသော ကျောက်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ အပေါက်တူးသည့်အခါ လေဖိအားဖြင့် ရေတွင်းတူးသည့် ကိရိယာငယ်သည် အတော်လေး ရေတိမ်သည် (၃၀၃၃၅၄၂၀၀ မီတာ)၊ ထို့ကြောင့် စိန်တူးစက်ကို ရေကြည်တူးဖော်ခြင်း၊ အလိုအလျောက် အရည်ပျော်ခြင်းတို့ကို ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး နှေးကွေးသော တူးဖော်မှုပုံရိပ်များတွင် မကြာခဏ ပေါ်လွင်လေ့ရှိပြီး တူးဖော်မှုပုံရိပ် တစ်မီတာတွင် သဲနှစ်မီတာကို တွေ့ရှိရပြီး တူးဖော်သည့်ကိရိယာ ခုန်တက်ခြင်း၊ ချော်ရည်များ၊ ကျောက်တုံးများ ပိုမိုကွဲအက်ခြင်း၊ တူးဖော်မှုပျက်ကွက်ခြင်း စသည်တို့ကို တွေ့ရှိနိုင်သည်။
ဖြေရှင်းချက်- ရွှံ့ဖြင့်တူးဖော်ခြင်းသည် စီးပွားရေးအရ မထိရောက်ပါက ရေတွင်းတူးစက်ငယ်များ ခုန်ပေါက်နေမှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် သဲဖြစ်ပေါ်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ ရေထဲတွင် နိုက်ထရိုအက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ထည့်ခြင်းဖြင့် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသည့် ချောဆီ၏ အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နိုင်သောကြောင့် ရေတွင်းတူးစက်များ ခုန်ပေါက်နေမှုနှင့် သဲပမာဏကို လျှော့ချနိုင်ပြီး လေဖိအားသုံး ရေတွင်းတူးစက်များ၏ တူးဖော်ရေးအပေါက်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းဖြင့် နောက်ဆုံးတွင် ပြဿနာကို ဖြေရှင်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ မေလ ၁၉ ရက်
